加工定制 | 是 | 用途 | 生产线 |
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包装类型 | 箱 | 适用行业 | 五金、机械 |
品牌 | 宏诚 | 产地 | 广东省佛山市南海区 |
全自动打包机的液压系统主要包括调压回路、换向回路、调速回路、锁紧回路、卸荷回路组成。其工作原理如下:
主缸加载系统: 主缸是由电机带动柱塞泵进行加载控制。在主缸加载系统中主要包括卸荷回路以及双向锁紧回路。在泵的出油口处设有先导式溢流阀, 当泵的出口压力高于设定压力时, 电磁铁3YA 通电使得泵卸载。泵的出口压力可由4 压力表监测。通过17三位四通换向阀控制主缸的前进和后退。液压锁16可以在主缸准确地停留在所需位置。回油路上设有冷却器可以很好地控制液压油的温度。在主缸的加载缸进油口设有压力表以及安全阀, 当压力过高时进行卸载。
抱紧缸加载系统: 抱紧缸加载系统和主缸使用同一柱塞泵进行加载。液压油经三位四通换向阀8对抱紧缸进行加载。电磁铁7YA 通电使三位四能换向阀右位接通, 压力油经液控单向阀以及调速阀到抱紧缸。当打包件捆绑完成时电磁铁8YA通电, 使得换向阀的左位接通。液压油压力高于液控单向阀的设定定力,单向阀反向接通, 抱紧缸的压力油就经单向阀流回油箱, 使抱紧缸卸载退回。
剪切以及穿铁丝液压系统: 剪切缸和穿丝缸是由同一电机带动齿轮泵进行加载。在齿轮泵的出口处设有先导式溢流阀, 电磁铁9YA 通电时阀的外控口和油箱相连, 使齿轮泵卸载。当检测装置检测到打包件的长度达到设定值时, 电磁铁5YA 通电使三位四通换向阀左位接通。液压油到穿丝缸右腔使液压缸前进进行穿丝。在回路上串联单向节流阀, 从而保证了活塞运
动的平稳性。同样在回油路上的单向节流阀为回油腔提供一定的背压。穿丝结束时电磁铁4YA 通电使得21二位四通换向阀右位通电, 液压油经单向节流阀使剪切缸伸出执行剪切动作。